果汁饮料废水水质概述：

饮料废水主要污染物为COD。根据饮料品种的不同,饮料废水有机物浓度可分为高浓度、中浓度和低浓度,如乳品饮料废水COD较高,无酸碳酸饮料废水COD中等,茶饮料COD较低。饮料废水属于生化性较好的废水。

果汁饮料污水处理设备

果汁饮料废水基本处理工艺：

果蔬汁饮料废水处理也是以生物处理为主,废水一般偏酸性,需要预先调整它的酸碱度,以适应微生物的生长需求。国外同类废水的处理多采用活性污泥法,而生产厂家的生物处理多采用厌氧好氧组合处理工业,有的也用好氧接触氧化法。

饮料生产企业主要产品为果汁饮料、纯净水、牛奶饮料等，厂区废水主要来源于设备清洗、消毒过程产生的生产废水以及少量生活污水。废水中含有一定量的过氧乙酸，主要污染因子为SS、COD、BOD5、TP 等，废水具有排放不稳定、可生化性较好、悬浮物含量较高等特点。

根据企业建设规划，基地污水处理站的一期建设规模为900m3/d，二期扩建到2000 m3/d，本次建设为一期工程。

污水处理站的出水水质需满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(-2002) 的一级A标准要求。

食品厂污水处理设备处理果饮饮料废水

果汁饮料废水处理流程：

废水→收集→多级兼性、好氧生物处理（A/o）n→达标排放

(A/0)n工艺一是池内均设有软性纤维填料,用于改善微生物分布和增加生物量;二是将废水处理过程分为几个不同浓度段,每一浓度段培养出适合该段生存条件的徹生物,充分发挥微生物的活性,限度地降解有机物;三是兼性段生段利用兼性菌的代谢活动,将大分子、难溶及难降解的有机物转化为小分子易溶及易降解的有机物。同时,兼性菌由于其世代时间短、繁殖快,使得兼性段具有耐冲击负荷强的特点。因此，兼性段可为好氧段创造有利的生化条件。由于(A0)n工艺的du创性,使得该工艺应用于有机污水处理时,具有运行稳走、处理效率高、耗能少等优点。实践证明,在同等污水浓度同等池容下,(Ao)n工艺生物处理率可提高0-30%,节省能耗20-30%。经生化处理水经加药混凝沉淀,去除死亡脱落的微生物及昙浮物,使水澄清排放。

果汁饮料废水处理建议：

①潍坊远航环保采用预处理/水解酸化/生物接触氧化/曝气生物滤池多级工艺处理饮料生产废水，系统运行稳定可靠，出水水质达到排放标准。

②生产企业废水具有排水不稳定、悬浮物多等特点，在生化工艺之前必须重视预处理，特别是强化对悬浮物的去除，以确保后续生化处理单元的正常运行。

③由于该企业生产线运行不稳定，特别是投产初期，系统来水水量和水质都很不稳定，因此调节池的大小对后续处理单元的稳定运行有重要作用。本工程调节池设计水力停留时间为12 h，从实际运行情况看，调节池采用较长的水力停留时间是很有必要的。

④由于该企业生产产品中有牛奶及果汁饮料，当生产线清洗和运行异常时含糖类和蛋白质类较高的废水进入废水处理系统后，调节池的酸化作用比较明显，特别是夏季温度较高时，在调节池停留3～4 h 以后废水pH 值会出现突降现象，废水酸化腐败现象明显，对后续处理带来了不利影响，此时需减少废水在调节池的停留时间。

⑤系统来水pH 值不稳定，特别是调试初期，来水pH 值经常在4 左右波动，因此在调试和运行阶段现场需要准备一定量的碱，一般采用NaOH 固体，将进水的pH 值调整至6．5 左右方可进入后续处理单元。

⑥生产过程中PET 洗瓶废水中含有过氧乙酸，具有酸性和氧化性。经测算，工厂满负荷生产时洗瓶废水水量约200 m3 /d，过氧乙酸含量约20 ～40 mg /L，与全厂废水混合后过氧乙酸含量约5～10mg /L，这一部分过氧乙酸没有进行针对性处理而直接进入后续生化单元。运行结果表明，生化系统对5～10 mg /L 过氧乙酸具备耐受性。

⑦ BAF 在运行过程中发现了曝气不均匀的情况，对处理效果有一定的影响，主要是施工过程中池底曝气管安装质量问题。由于BAF 池曝气管上方是2．5～3．0 m高的填料层，因此对曝气管的维修非常困难，因此在施工过程中对重要环节进行严格的质量控制是非常必要的。